鱗板機
鱗板機(鱗板輸送機)產(chǎn)品概述：
鱗板機也稱鱗板輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境無特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達(dá)70-120kg,輸送機長度可達(dá)40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板機特別適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程,廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業(yè)部門。既適用于輸送散料物料，又適用于輸送成件物品。在輸送過程中可完成各種工藝流程或工藝操作，因此，鱗板式輸送機(鱗板輸送機)板式輸送機的應(yīng)用十分廣泛。
鱗板機(鱗板輸送機)的應(yīng)用范圍
鱗板機是板式輸送機的一種,廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè),是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備,對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。鱗板機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境無特殊要求,運送單個物料（件）的重量可達(dá)70-120kg，輸送機長度可達(dá)40-80米且允許25°傾角輸送,鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品,常用于輸送散狀物料,也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。
鱗板輸送機性能特點：
牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，承載能力大。
槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。
驅(qū)動電機采用調(diào)速電機，運行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。
布置形式多樣、可水平、傾余布置，還有多種水平、傾斜組合布置。
單機輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于10m。
輸送傾角高度可達(dá)25度，最小由率半徑6m。
物料溫度小于等于600攝氏度。
鱗板機結(jié)構(gòu)組成：
鱗板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護(hù)裝置、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。
1、驅(qū)動裝置：由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s，因而鱗板輸送機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu)，因而它可直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸連接，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。
2、尾輪張緊裝置：該裝置采用螺旋張緊裝置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù)；同時，當(dāng)多條牽引鏈節(jié)距的累積誤差不等而導(dǎo)致的鏈條不同步時，可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關(guān)節(jié)的位置自動得到調(diào)整，保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確嚙合，避免了多根牽引料出現(xiàn)張力不均甚至懸殊，從而提高了牽引鏈條的整體性能。
3、鱗板鏈條裝置：BL鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈，滾輪裝在外鏈片外側(cè)，滾輪僅支撐底板上的負(fù)載，其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少，因而阻力系數(shù)較小，減小了驅(qū)動裝置和牽引力負(fù)載。鏈條經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，承載能力大，抗拉性強；鏈板關(guān)節(jié)套筒采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工，耐磨性高；鱗板料斗：鱗板料斗是鱗板輸送機的承載構(gòu)件，采用厚鋼板以模具沖壓成型，形狀尺寸精度高，累計誤差小，鱗板行走不會跑偏。
4、機架：鱗板機機架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝，同時避免了人工失誤造成的誤差，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。
鱗板機技術(shù)參數(shù)：
鱗板機使用說明
1、單機試運。包括各種設(shè)備安裝后的單機運轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試水，在未進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對污水處理設(shè)備進(jìn)行試運行，同時檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計要求。
2、其次，我們在檢查設(shè)備時，還需要對各級處理的各個處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水，檢驗各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運行前的準(zhǔn)備工作。
3、同時，用戶還需要對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計水量的鱗板輸送機，打通工藝流程。考察設(shè)備在清水流動下的運行情況，檢驗部分自控儀表和連接各個工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計要求。4
4、全工藝流程鱗板機，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。此階段進(jìn)一步檢驗污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動。
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